熱風循環烘箱傳導傳熱中，由夾套、攪拌器傳熱管等將熱量供給干燥物料，用熱媒而不用熱空氣。的設備是槳葉干燥機、圓錐攪拌干燥機、夾套和內置加熱管回轉干燥機、轉鼓干燥機、耙式干燥機、直空帶式干燥機、真空冷凍干燥機等。在對流干燥設備中，恒速溶干燥時的溫度相當于濕球溫度。而在傳導傳熱干燥中，需要人為地創造加熱面，使傳熱面積小而傳熱系數。這樣，比較復雜，設備投資較高。

　　熱風循環烘箱的操作費用昂貴，只是物料必須要在低溫或缺氧狀態下干燥，或物料在加熱介質和高溫下干燥會變質時，才推薦用真空干燥。如果物料允許，采用高溫操作更有效，這樣可以降低氣體流速溶，減小設備體積。對于低溫干燥操作，可以選擇適當的低溫廢熱或太陽能作為熱源，但干燥機的體積比較大。

　　熱風循環烘箱真空條件下干燥的一個特例。盡管升華所需要的熱量比蒸發低幾倍，但其他方面的動力消耗較大，故真空干燥費用兩袖清風是昂貴的。

　　傳導干燥法通過金屬等界面間接傳遞干燥所需要的熱量，干燥速率比對流干燥法低。恒速溶干燥期間產品溫度與加熱源的溫度沒有，大體與裝置內氣體壓力的飽和溫度相同。為了提高干燥速率和防止干燥不均，通常用機械使窗口右本身旋轉，以增加或不斷更新物料的傳抗炎面。因此有必要深入研究傳熱機構的附著問題。干燥裝置本身價格昂貴，但其特點是集塵系統的負荷小，熱效率高，溶劑容易回收，總的費用比對流干燥法便宜得多。